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ARTEQ GROUP

Zukunftssichere Lösungen - von der Entwicklung bis zur Produktion mit spezialisiertem Know-how.

Alle unsere Dienstleistungen

Kosteneffiziente Vorabberechnungen

Professionelle Entwickler

Wissenschaftliche Errungenschaften

Lernen und Lehren

Wissenschaftliche und technologische Lösungen

Die ARTEQ Gruppe

Durch Aktivität, einen Geist der Forschung und Entwicklung sowie eine Leidenschaft für Innovation angetrieben.

Wir konzentrieren uns auf die aktuelle Situation unserer Kunden und leiten wirtschaftliche, ökologische und soziale Schritte in Richtung Industrie 4.0 ein, die de facto Realität der industriellen Produktion. Gleichzeitig denken wir bereits an die Zukunft und lenken die zu bewältigenden Produktionsmeilensteine in Richtung 5.0 – mit dem Ziel, Ihre Effizienz und Produktivität weiter zu steigern. Denn das ist die logische Konsequenz revolutionärer Perspektiven der industriellen Produktion.

Industrie 4.0 und 5.0 haben keinen Start- und Endpunkt, sondern gehen ineinander über. Kunden, die das Niveau von Industrie 4.0 noch nicht erreicht haben, müssen nicht in Panik geraten, denn wir konzentrieren uns zunächst auf die aktuellen Herausforderungen und überstürzen nichts. Wir denken lediglich einen Schritt voraus, damit wir problemlos zur nächsten Phase übergehen können, wenn der richtige Zeitpunkt für unsere Kunden gekommen ist.

Mit Simulation die Zukunft vorhersagen

In nahezu allen Branchen und Disziplinen spielt die technische Simulation eine zentrale Rolle und wird eingesetzt, um die konventionell teure Prototypenproduktentwicklung,Werkzeugentwicklung und Systementwicklung bereits in der Designphase zu ersetzen. Dies vermeidet von Anfang an zeitaufwändige und kostspielige experimentelle Tests und ersetzt sie durch fortschrittliche numerische Analysen.

Während in der Vergangenheit oft der Fokus auf einem einzelnen physikalischen Parameter lag, ermöglicht der aktuelle Stand der Technik die Simulation mehrerer physikalischer Eigenschaften. Auf diese Weise können die multiphysikalischen Ergebnisse genutzt werden, um bestimmte Parameter zu optimieren und die Effizienz und Produktivität zu steigern.

Die Macht der Künstlichen Intelligenz (KI)

Optimierungen und Lösungen müssen so gestaltet sein, dass unsere Kunden auch in Zukunft erfolgreich am Markt agieren können. Innovation und Künstliche Intelligenz sind dabei unverzichtbar für ideale und ganzheitliche (vernetzte) Lösungsansätze. Die zentrale Frage lautet: Wie können digitale Transformationen umgesetzt werden, um das Potenzial in der Produkt-, Werkzeug- und Systementwicklung zu realisieren?

Um dieses Ziel zu erreichen, sind – je nach Anwendungsfall – korrekte und spezifische Daten sowie eine qualitativ hochwertige Analyse dieser Daten erforderlich. Diese können beispielsweise aus digitalisierten Fertigungs- und Produktionsprozessen gewonnen werden. Dadurch erhöht sich das Potenzial unter anderem für automatisierte Modellierung, Simulationstechnologie, Mensch-Roboter-Kollaboration und -Interaktion, Online-Zustandsüberwachung und Anomalieerkennung sowie adaptive Steuerungssysteme. Die Produktionseffizienz und -flexibilität kann durch KI-gestützte Prozessprogrammierung und prädiktive Qualitätssicherungsmaßnahmen gesteigert werden.

Das sogenannte „Digitale Zwilling“-Konzept ist ein revolutionärer Ansatz zur Visualisierung des aktuellen Systemzustands. Es kann verwendet werden, um den aktuellen Zustand zu simulieren, Veränderungen in bestimmten Reaktionen vorherzusagen und das System zu optimieren. Dadurch verkürzen sich Entwicklungszeiten erheblich. Darüber hinaus kann der Digitale Zwilling in Simulationsmodelle integriert werden, sodass die Möglichkeit zur Systembeeinflussung genutzt werden kann.